现如今，制度起到的作用越来越大，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家收集的企业仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
为加强高速大路养护机械设备的安全使用管理，保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。
1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动掌握机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进行。
3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
4、机械设备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。
5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。
7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载力量。确保机械设备安全通行。
8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规章。
9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线路旁作业时，应实行安全爱护措施。
10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明设备。
11、机械设备应按《大路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。
12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的观看制度和工作后的检查保养制度。
13、操作人员应仔细精确 地填写运转记录，交接班记录或工作日记
14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。
15、机械设备在保养或修理时，要特殊留意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。
16、在大路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规章和国家其他有关规定。
1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
2、原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；
3、财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。
4、必需严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物全都。如有变动准时向主管领导及相关职能部门反映，以便准时调整。
6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要准时清理，保持干净。
7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。
8、供应部门必需根椐生产方案及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存量。
9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障成本核算的正确性。
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
1.物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
2.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
3.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
4.污染、变质、湿损应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，保管员应负失职的责任。
(三)物资的储存保管
1.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，做好防湿、防晒等工作。
2.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取'发生盈时多送，亏时克扣'的违纪做法。
4.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到'十不'要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(五)其他有关事项
1.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
2.做到账、卡、物、资金四一致。
3.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。
4.保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，老板见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。
5.库存登记准确率反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
第一章总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用“5s”管理方法、现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
第二章物资验收入库
3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续(必须先验收，后办交接手续)，核对清点物资名称、规格、型号、数量是否与申购单一致，对与申购单不符的，应停止接收，同时向仓库主管(或公司分管领导)反映。核对相符的，进行接收;接收完毕，应在送货单上签字，并/或开具入库单。仓管员应当认识到签收是经济责任转移的法定证明。
4.所有购入物资，原则上应先入仓库，再领用。物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入合格品区货位，更不准投入使用。对于经分管领导批准的生产急用物料，采购后直接被生产领用的，事后应凭生产部门负责人签字的采购单据，到仓库办理入库手续，同时办理出库手续。
5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚，一式三联，一联仓库留存，二联交入库方据此向公司结算，三联连同送货单(或托运单、发票)交材料会计。
6.不合格品，应及时与供应商联系处理，并放入验退区，隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。
7.验收中发现的问题，要及时通知仓库主管(或公司分管领导)和经办人处理。货到而票未到的，应及时向经办人反映查询，以确认是本公司所购货物。
第三章物资的储存保管
8.仓库应将仓库平面规划图悬挂在显目处，图上应标示出通道位置、消防设备位置、门窗位置、电源开关位置及区划用途。待验区、合格品区、验退区应划线标识。
9.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分片，标识清楚;吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
10.仓管应对各项物料设立“物料购、领、存卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。货物卡应挂放在相应物料区的显眼位置。
11.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到标识显目，过目见数，检点方便，成行成列，规范整齐。
12.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告仓库主管(或公司分管领导)，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法;一经发现，严肃处理。
13.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达:“十不”要求(即:不锈，不潮，不冻，不霉，不腐，不变质，不挥发，不漏，不爆，不混)，务使企业财产不致发生保管责任损失;同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
14.化工原料应按其化学属性，分区存放，严禁将液状化工物资与粉状化工物资混放、相邻堆放，严禁将易发生化学反应的化工物资相邻堆放。
15.保管物资，未经公司分管领导同意，一律不准擅自借出(指公司以外的单位或个人借用);总成物资，一律不准拆件零发，特殊情况应经公司分管领导批准。
16.仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业(包括电焊)需经保卫部门批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
17.生产过程中产生的废料，应归入指定存放位置，由公司统一处理。
第四章物资发放
18.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，以及差错等损失，保管员应负经济责任。
19.各部门领料，应填制《领料申请单》，经部门领导签字，贵重物料应经分管领导批准，方可向仓库领料。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应按限额供料;属规定审批的材料应有审批人签字。同时，已经超过预算费用的领料人未办审批手续，不得发料。领料单一式三联，第一联仓库留存，第二联交材料会计，第三联交领料人(领料人交车间核算员)。
20.调拨材料(指本公司仓库与仓库，公司所属企业之间的材料往来)，保管员根据生产计划或生产指令发料。
21.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆另的，本着节约的原则，都应拆另供应，不准一次性发料。
22.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
23.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不得丢失。
第五章其他有关事项
24.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，日报、月报及时。按物料品名、规格、型号、颜色设置账页，账簿每年应更新。
25.允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致。
26.创造五无仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，促进创五无仓库的开展。“五无”――无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无鼠患;
27.保管员调动工作，应办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，仓库主管见证，报行政部存档，事后发生纠葛，仍由原移交人负责。对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要给予行政处分。
28.库存盈亏，反映保管员的工作质量。保管员应力求做到不出差错。
1、全部进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次惩罚100元。
2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。全部灭火器材，要求摆放地点固定且简单找到，对于违规摆放灭火器材的保管员，每人每次惩罚50元。
3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用，必需存放在本仓库内，灭火器不得对外借出，更不得随便与其他仓库或部门调换。
一旦公司消失火情，任何保管员都不需请示领导、都必需携带自己的灭火器乐观参加灭火救援。救援结束后，必需将灭火器带回仓库，并仔细检查，灭火器需要补充药液或需要修理的必需马上报请仓库主管，仓库主管也必需主动检查、维护灭火器。违反规定，每人每次罚款30元。
4、仓库主管必需对仓库全部干粉灭火器统一编号，统一造册，建立“管理责任制”，明确灭火器所属仓库和责任人，并于每月15号例行检查，查看灭火器内药品是否过期失效，检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”，记录责任人姓名，由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或修理的灭火器，必需在发觉当天报告总经理。违规一次，惩罚仓库主管50元。
5、仓库主管每月必需组织全体保管员学习防火学问，对新入职保管员进行防火学问培训，让全部人员懂得消失火情时如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何救火，如何自救。违规一次，惩罚仓库主管50元。
6、仓库人员要有极强的防火意识，要树立“预防为主”的思想，特殊是仓库主管，要时常巡察仓库每一个角落，准时排查火灾隐患，督促仓库防火措施落实。
7、一旦发生火灾，首先应组织现场灭火，同时应报告总经理等公司领导，必要时拨打消防队电话119
1、保管员应常常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患，应特殊检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发觉隐患，必需马上报告仓库主管，要求修理或防护。
2、每天下班离开之前，必需锁紧仓库全部门窗以防止雨水。
3、遇到大雨或持续下雨，应保持24小时值班检查制度，防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。
4、面粉、调料等简单潮湿物品，必需脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时，必需先在地面铺垫废箱皮，以防潮湿。
5、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。
1、全部仓库，必需人走落锁，即使是在上班期间短暂离开仓库，大门也必需落锁，严禁大门放开而无人值守。每天下班离开之前，必需锁紧仓库全部门窗。违者每人每次惩罚30元。
2、仓库大门钥匙，必需专人专管，即由仓库主管或仓库主管指定人员管理。严禁随便代管，严禁复制钥匙，严禁把钥匙随便分发或随便摆放在桌面。放假超过7天时，由仓库主管负责把全部仓库大门粘贴加盖公司公章的封条。
3、为分清责任，成品仓库必需严格根据交接班的有关规定执行。同时，成品库严格执行进入成品仓库须知之一切规定。
4、盗窃行为认定：未办理出库（即出库单）手续而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准惩罚。内外勾结的盗窃行为，可加重惩罚。对全部盗窃行为，公司保留诉诸法律解决的权利。
1、全部进入仓库人员，严禁携带有毒有害有异味物品，违者每人每次惩罚100元。这在成品库、面粉库、调料库特殊重要。
2、仓库在方案灭鼠灭四害之前，必需制订具体的操作方案和实施步骤，特殊列明所用毒药名称、数量、毒杀时间等，并报请总经理批准后实施。
3、严禁宠物类动物进入仓库。
1、对于有保质期要求的物品比如面粉、调料、味精等，必需贯彻“先进先用”的出库原则，即先入库的先出库，先到达的先使用。保管员要对每批物品的保质期做到心中有数，严防超过保质期而变为废品。
2、对于保存条件有特别要求的物品比如酵母，仓库主管应指定专人专库保管，该保管员应每天实地检查冷库温度、湿度等指标，关注冷库机器设备运行是否正常，发觉问题马上向仓库主管汇报解决，严防变质腐败。仓库主管也应常常对上述物品和存放指标抽查、过问，并马上解决有关问题。
3、成品仓库在日常发货时，也必需贯彻“先进先发”的发货原则，即先入库的先发货，生产日期在前的先发货。保管员要对每批成品的生产日期做到心中有数，必需在成品即将到达保质期的前两个月以书面形式报告仓库主管，恳求处理看法。严防超过保质期而变为废品。
1、只有公司专业电工才可对仓库电路、电器进行安装、改建、修理、更换、调试，全部仓库保管员不得实施以上操作。
2、电工和仓库管理人员之外的任何人，不得随便操作仓库电器。
3、保管员不得随便在仓库临时插装大功率用电器，比如取暖电器、烧水器等，严防用电火灾隐患。
4、节省用电是每个员工的基本义务。严禁铺张电能。
1、每天打扫仓库卫生，常常保持地面、墙壁、门窗、货架、货位、工具、桌椅的干净洁净。这在成品库、面粉库、调料库尤其重要。
2、常常清理仓库内的废品杂物，准时发觉老鼠等四害隐患。
3、常常整理仓库物资，准时归类归位。货物摆放要逐步做到“分库存放，分区管理，分类摆放，上架编号”。既要防止货位铺张，同时留意预留消防通道。
1.严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。
2.每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。全部消防设备应放置在固定位置，便于查找。对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。
3.各仓库供应的消防设备主要用于本仓库的备用，必需存放在本仓库。灭火器不得外借，不得随便与其他仓库或部门调换。
公司发生火灾时，任何仓库管理员都不需要向领导请示，必需自己携带灭火器参与灭火救援。救援结束后，必需将灭火器带回仓库并认真检查。灭火器如需补充药液或修理，应马上向仓库主管报告。仓库主管还必需主动检查和维护灭火器。
违反规定的，每人每次罚款30元。
4.仓库主管必需数量和注册全部干粉灭火器在仓库，建立“管理责任制”，定义仓库和灭火器的负责人，和每个月的第15天进行例行检查，检查灭火器的药物是否过期，无效，并检查灭火器是否受损，可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必需在发觉当日报告总经理。仓库管理员每违反一次，罚款50元。
5.仓库主管必需组织全部店主每月学习防火学问，并供应防火学问培训新店主，以便全部员工能理解如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何扑灭了火，如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。
6.仓库人员应具有较强的防火意识，树立“预防为主”的理念，特殊是仓库主管。要常常巡察仓库各个角落，准时检查火灾隐患，督促落实仓库防火措施。
7.发生火灾时，首先组织现场灭火，向总经理及公司其他领导报告，必要时呼叫消防队
1.仓管员应随时留意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能，并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患，应马上报告仓库主管进行维护或防护。
2.每天动身前，仓库全部门窗必需锁好，以防下雨。
3.如遇大雨或连续下雨，应保持值班检查制度24小时，防止雨水渗漏，防止门口雨水倒灌进仓库。
4.面粉、调味料和其他简单弄湿的物品必需堆放在地上。成品和箱皮堆放时，肯定要先将废弃箱皮放在地上，以防受潮。
5.严禁将液体及潮湿物品带入仓库。
全部仓库都必需有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间，门也必需锁上。严禁将大门放开无人看管。每天离开前，肯定要锁好仓库全部的门窗。每位违反者每次罚款30元。
第一章 总则
第一条 为使物资管理工作规范化，保证仓库和企业库存物资完整，更好地为经营管理服务。制定本规定。
规定适用于原材料仓、成品仓、半成品仓、低值易耗品仓库及仓库管理员、物料统计员、仓库作业员、iqc。
第二条 仓库的工作任务
1.做好物资出仓和入仓工作，包括物料收发、存储、处理各环节
2.做好'物资明细账'，编制报表。
3.做好物资保管工作，防止呆废物料的产生，有效开展呆废物料回收利用和处理。
4.做好物资的安全保卫工作。保证物资安全，完整。
第三条 公司购进的一切物资(含提供或赠与的物资):包括各种原材料、辅料、刀具工具，塑胶、电子配件，劳保用品、纸箱包装材料，低值易耗品等;公司生产或代理出货的一切成品、外发加工材料、半成品;严格履行先入库、后领用(出货)的原则。
第二章 入库
第四条 物料、成品送达仓库后，仓管人员依据采购单、送货单核对物料名称、规格型号、单价、数量、生产单号等验收，检查包装是否完好。通知iqc人员现场检验(入库成品须盖有公司qc pass章)，合格后签收入仓。
第五条 单货不符、物料单价变更、包装破损及物料品质不合格等情况. 应与采购跟单、品管部门沟通、确认后签收办理入仓。
来料品质不良、企业内部生产部门的不良退料;按照《不良物料管理规定》流程处理。
第六条 填写进仓单据，登记库存明细账(即进销存账)。保持与采购、财务部门良好沟通和及时的单证传递。
外发加工物料(半成品)送回公司后，仓库按实收数量进仓。物料进仓单价的计算方法参照《账数单据管理流程》要求操作。
通过第三方(物流 快递)送达的物料，或小批量的样本材料送到公司业务部或办公室后，经手人确认签收后. 应通知仓库，或将物料与凭单直接送到仓库.
送货凭证与货物不是同时送达时. 在收到物料或者凭单后应立即告知经手采购人员，并由采购员负责跟进供应商;至单货齐全为止.单货不全仓库不得办理进仓.
第三章 出仓
第七条 审核领料单(出货通知单)的物料名称、单位是否正确，审批手续是否完整，发现错误及时告知领料人员更正。
成品出货须由业务部门出具出货通知单.并由业务员填写'出货清单'后，仓库方可办理点货出仓手续.
第八条 原材料依据'物料清单'发料，按生产排单，协助做好物料控制工作。计划外用料、非生产部门用料，按公司<物料控制>规定执行。
外发加工物料需要得到管理部门的指令，按出货程序处理:出仓单据由加工商签收(或业务部门确认)。
注:
1、外发加工的材料允许一定比例的不良率.仓库负责监督加工成品收回时数量.
2、公司规定:木材不良损耗比例为实发数量的2%.
第九条 发料时清点核对物料种类、数量和型号，及时调整存卡，登记账簿。发料按'先进先出，先发散装、后发整件'的原则。
发料完毕在物料清单上做好记录。将物料清单汇总交仓库主管或者物控、统计人员。对于不形状规格 计量不够精确的材料.允许在发料中存在一定的误差.
注: 误差率以不大于物料总量的2%为正常范围.误差数量于月底盘点时提报冲销。
.仓管员发完材料，须在领料单和物料清单上做好记录或备注. 当天发生的业务必须当天办理完单据的填写和交接. 当天单据不留到下一工作日办理.
第四章 存储
第十条 货物在库管理五项基本原则:
大不压小 重不压轻 标签朝外 堆码整齐 捆扎牢固
货位管理:
物料仓库采用定位存储
半成品仓、周转仓采用随机存储
成品仓库采用定们存储与随机存储相结合的货位管理方式
充分利用仓库容积，合理安排存储空间。按照物料的特点、规格、性能实行分类编号、分区存放。注意货物堆码外形应符合力学原理、保持美观和整体性为原则。成品应按客户、订单编号、出货先后顺序等合理安排货位。
定位存储须对货位编号，随机存储实行看板管理。
物料编号参照《物料编号管理办法》。
第十一条 定期清理整顿，处理不良物料、呆滞物料和库存成品。确保有效库容能满足生产经营过程中物资存储、流通运转的需要。及时发现并清理呆滞物料，在月末仓库报表上集中反映。防止和减少呆滞料的产生并及时处理。
呆废物料按照《呆废物料的界定与处理流程》有关规定处理。
第十二条 按照5s要求实施现场管理.
制定并执行符合公司实际情况的(5s)现场目视标准.
所有仓库包括对生产流程物料、半成品仓制定统一的标识方式，或制作看板。作为现场管理的工作考核标准.
物料成品堆放整齐，标识清楚. 货物的陈列摆放要以便于清点、收发和标识为基本要求。保持仓库通道顺畅，每次作业后要清理现场，保持库容整洁美观。
注:仓管人员每天对各自责任区域进行清理整顿工作的时间不少于一个小时。
第十三条 注意仓库防火、防盗、防潮、防虫、防爆、防漏电工作，确保物料安全完整、品质良好。熟悉物料(商品)包装储运标识(标准)、商品编码、条形码。熟悉消防器材的使用、保养知识。
物料的陈列堆码均需按包装上的标识要求，确定存放区域 、堆码层次、 通道的留置以及是否使用托盘(地台板)等. 易于发生剧烈化学反应的物料要分开存放. 容易破碎的、不耐压力的物料注意限堆层数.
第十四条 定期盘点库存，保证账簿、实物、存卡数量相符。正常情况下，仓库每月对库存物料进行一次抽盘. 每半年对公司全部库存进行系统盘点. 月终编制<进销（出）存>报表，与财务部门对账。
第十五条 按公司财务制度的要求:启用、登记(填制)账簿、凭证单据、报表、统计表格，保管好:账簿凭证、单据存根、以及物料的检验资料、不良、报废物料证明文件、仓管员工作移交手续等档案资料。
第十六条 协助做好物料控制、采购计划、呆废物料的处理工作。降低库存。提高资金与货位空间的使用效率。
第五章 仓管员工作要求与纪律
第十七条 严格出入库程序;无采购单进料在没有采购人员确认的情况下，仓库有权拒收。无效领料单、审批手续不健全的出入库作业要求，仓管员有权拒绝办理，并及时上报。
第十八条 严格保密制度，对库存物料金额、价格、账簿报表、供应商资料，仓管员需要做好保密。
第十九条 严格工作交接程序。仓管员工作交接需要办理移交手续，由仓库主管或财务人员监交，移交表一式三份，交接双方及监交人各执一份。未尽事宜、未落实单证，在移交表上填写清楚并说明原因，并经交接双方及监交人签字确认。
第二十条 做好或监督做好文明装卸、安全搬运工作。
第二十一条 四查
1.上班检查库门有无异常，物品有无丢失。
2.下班检查是否锁门、拉闸断电，或存在其它安全隐患。
3.定期检查仓库温度、湿度、通风情况。
4.定期检查特殊物料是否单独存放、标识清楚。
第二十二条 八严禁
1.严禁酒后值班。
2.严禁无关人员进入仓库，或在仓库内谈笑、打闹聊天。
3.严禁擅自涂改仓库账簿，抽换账页。
4.严禁在仓库内堆放杂物、私人物品。
5.严禁吸烟、用火、擅自动用仓库消防器材、堵塞消防通道。
6.严禁在仓库私拉乱接电线。
7.严禁仓库员工上班时间擅自离开工作岗位。
8.严禁堆放物料(包括生产车间半成品)不留置通道，或在通道内放置物料，造成通道不畅。
第二十三条 考评与奖惩
1. 依据仓库员工作业指导书和培训计划。定期培训考评仓管员的业绩和工作能力，并与待遇挂钩。
2.违反本规定(以及本规定的子条例)所确定的工作流程、要求、纪律。将参照公司有关规定处罚。
3.造成重大经济损失的，除依照规定处罚外，须赔偿损失。
第二十四条 附则
1.本规定是公司基本管理制度，本规定涉及所有相关部门人员均接受本规定约束。
2.公司所有(含各部门、分公司)物料资源管理类的规范文件隶属于本规定的子规定。
1、 保管员每天上下班前，要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在，如有异常情况应及时采取有效措施，不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、 库房内严禁明火和吸烟，库房内除照明灯外，不准设置移动式照明工具，不准加设临时线路，离开库房时要关闭电源，保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、 对易燃、易爆、有毒、有害物品，设专库单独存放并严格出入库制度，消除不安全因素，防止意外事故的发生。
4、 保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护，不能随意挪动，消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等，要保持消防通道的畅通，对在库区内的不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管，无关人员不得随意进出库房，保管员离开库房时要锁好门，切断电源，防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等，划定合格、不合格、待检区域，按品种、规格、整洁有序，定量堆放，并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、 出入库要建立台帐，定期对库存进行盘点，保持账物相符，贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录，并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货，必须遵守公司的车辆管理规章制度，在库房内减速慢行，随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、 库房如发生意外事故应及时上报公司相关领导，必要时报警。
一、总则
1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。
2.本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制
1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满意公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、选购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货方案与掌握
1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避开资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，依据销售记录与方案、生产方案等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行掌握，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购方案申请。
四、入库
1.全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库
2.办理入库手续时，对比物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发觉问题，未准时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对全部入库物品准时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出货
1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对全部库物品准时入帐。
2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。
4.领料人於物料出库时发觉问题，未准时当场处理的，该物料视为合格。
5.物料出库提运过程中，禁止领料人随便进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和气，热忱主动服务。
7.对特别设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。
六、物料保管
仓管对各类物料的储存要项：
1.按品种、规格、体积、重量等特徵打算堆码方式及区位；
2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清晰；
3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。
4.对危急物品隔离管制；
5.地面负荷不得过大、超限；
6.通道不得乱堆放物品；
7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意清洁卫生，定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换修理的应准时上报。
十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。
十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。准时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
十二、定期结仓库盘存。
1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减状况。 2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。
3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点状况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品准时处理。对盘盈、盘亏状况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。
十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力削减库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
物料运输：
1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由选购部门与供货厂协商解决。
2.本仓管单位帮助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
物料装运前，仓管员应妥当处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料具体明示于运单上，并开具出门检查证件。
1)采购物品的入库，由仓管员根据物品的合格证、规格型号、数量、质量、商标及有关技术资料进行验收。
2)验收合格的物品由仓管员和行政文员填制《入库单》并由仓库管理员设置材料卡，登记材料账。《入库单》一式三联，一联存根联，一联由仓库管理员据以登记仓库存货账，一联财务部记账联。
3)仓库管理员对验收合格的物品进行适当的标识后办理入库。
4)仓库管理员应确保：
a.物品的堆放高度不能超过2米;
b.液体物品用适宜的容器盛装;
c.危险品必须有明显的标识并进行隔离;
d.所有的标识必须内容完整、清晰，并且摆放产品时标识应朝外;
e.做好标识并及时进行入库登账;
f.对有贮存条件要求的物品，应予以充分满足;
g.对不合格品和降级使用的物品应做特别标识;
h.做好防潮、防晒、防雨水淋、防虫等措施，以保证物品在保存期内不变质、不生锈，不失去使用价值。
i.使用合适的搬运工具和方法，防止搬运过程中对物品质量造成损坏。
5)经验收后不合格的物品，仓管员应进行适当的标识或进行隔离，并及时知会有关负责人联系供方或公司进行协商处理。
6)对于服务过程中多余的物品退库，由仓库管理员验收，合格则填制红字《领料单》办理入库手续;不合格则进行适当的标识，由部门负责人进行处置。
1)仓管员应对每一种物料进行编号(采用阿拉伯数字)，编号应登记于材料卡上。编号方法为□□□□□□：前二位数字为物资类别号，后四位数字为物资品种的顺序编号(各园区根据物资的配置情况自行编号)。类别号为：
物资品种的顺序编号
物资类别号(01：办公用品类;02：保洁类;03：保安类;04：形象视觉识别类(CI);05：机电工程维修类;06：绿化类)
2)对不能按货架摆放或有特殊存放条件的，按实际情况存放，并且材料账和材料卡上应注明类别号及物资品种编号。
3)仓库管理员每周应对贮存环境和贮存物品进行检查，以防止产品损坏、变质、丢失和混淆。检查内容包括但不限于：
a.标识是否完整、清晰;
b.物品是否损坏或变质;
c.物品是否丢失或混淆;
d.仓库环境是否能保证物品在保存期内不变质、不生锈、不失去使用价值。
4)当发现问题时应及时进行标识或采取隔离措施，并通知有关人员处理。
5)每半年由本园区负责人、仓库管理员、行政文员一起对库存品至少进行一次盘点，盘点结果记录于《库存物品盘点盈亏表》上。
6)每年由园区管理中心对库存品至少进行一次工作检查。
1)当部门需要领料时，由领料人填写《领料单》，写明材料的名称、数量，经园区负责人审批后，交仓管员进行发料。
2)仓管员依据"先入先出"的原则凭《领料单》发放物料，并在《领料单》上填写实发数量和金额。
3)《领料单》一联由行政文员据以登记物料明细帐，一联由领料部门保存，一联交保管登记存货帐，一联由财务内勤交公司会计进行物料消耗的核算。
各园区每半年对库存物品进行一次清理，划分出多余积压物资(不需用及使用期超过5个月)报园区管理中心，由园区管理中心负责进行调剂处理。
1.注意库房的干燥整洁，保护库内外的环境卫生。
2.仓库物品要分类存放，摆放整齐，对库存物品要心中有数，了如指掌。
3.物品出库要有领用人签字，入库物品要及时登记入账，对工地急用的物品，直接到工地的要及时办出库手续。
4.存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。
冬季怕冻的物品，一定要放到保暖、防冻的地方，以免造成损失。
5.大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，放到安全的地方，要整齐，做好苫盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。
6.加强防火防盗工作，确保库房安全。
7.临时借用的小型工具，要建立借用物品帐，严格履行借用手续，并及时催收入库，如有丢失、损坏，由保管员按价赔偿。
为强化仓库管理，促进仓库高效率、高标准、安全、清洁、有序运作，使物料的储存、保管、搬运有序进行，有据可依，以达到维护产品品质之功效，控制产品按照规章制度进行出入库作业之目的，特制订以下仓库管理制度，凡本仓库管理员及各部门人员进出仓库处理相关业务，均须遵守本仓库管理制度。
第一、仓库重地，严禁烟火。禁止仓库以外的任何人员单独进出仓库，如属工作需要，必须有仓库相关人员陪同，未经仓库人员许可、未办理相关手续，任何人员不得擅自到仓库拿取任何物品，若有违反，将通报公司行政人事部予以从重处理。
第二、仓库管理人员每天必须准时上班并到达自己的工作岗位，首先处理昨天未完成的事项，并对当天的工作内容进行分布，检查物料是否异常，如有异常，要及时分析原因，并追踪解决。
第三、仓库管理人员严禁脱岗、串岗、聊天，严禁上班时间干与工作无关的事情，如有急事离开工作岗位，须与主管打招呼，并委托相关人员临时代理自己的工作，且必须在规定的时间内返回工作岗位。
第四、仓管在下班前要检视自己所管辖范围内物料是否按规定摆放，所有物料进出仓和储放必须遵循仓库管理“三原则”:防火、防水、防压;定点、定量、定位;先进先出。物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重，中间常用”，严禁物料直接放在地面上。下班前要关好门窗户扇、电脑、水电、做好防火防盗工作，务必做到“今日事，今日毕”，未完成事项要加班完成。
第五、仓管请假，须提前一天向主管以书面的形式提出，并有职务代理人，且代理人员须能胜任该工作，若不能胜任，由此造成的损失要追究代理人与被代理人的责任，严禁电话请假、口头请假或带信请假(特殊情况除外)。
第六、所有物料或成品进仓必须遵循“三关”:单据关、品质关、数量关。仓管员收到送货单或入库单时，首先要确认单据所填内容与实物是否相符，送货单的数量、品名、规格、颜色、订单号等是否与公司的采购合同单或生产计划单相符，物料标识是否清晰，是否按照公司要求进行“定量包装”，清点物料要按照“大数全点，细数抽查、数量不大全点”的原则操作，直到完全正确，方可暂收物料，单据齐全、数量无误后，还需要进行品质确认，只有符合公司品质要求的货物才能入仓，否则一律拒收。对于入仓物料要及时入账并在软件中做相应的处理。
第七、仓管员收到备料单或领料单或成品出库单时，立即对单据进行确认，同时再次核实物料或出库货物是否满足出库需要，如出现问题，要及时进行反馈解决，并分析原因，追踪结果，直至找到妥善处理办法为止，对于所有出库的物料或货物都必须有正式的书面凭证，同时，在软件中要按照流程操作，确保账实相符，严禁无据出库。
第八、对于紧急插单或交期提前的订单，物料出现挪用的情况，采购部门和仓库一定要进行书面(以邮件的形式)进行协调，方可办理物料出库收续;对于一些临时要生产的订单，软件中尚未按流程走下来的，采购人员必须有书面形式(以邮件亦可)且采购主管必须知会，仓库方可暂时收料，并直到软件中正常流程完全流通后，仓库才可办理正常入库手续，严禁口头形式收料，未按照要求仓库人员不得擅自收料。
第九、对于车间生产余料退库、取消订单退库、减单多出物料退库、不良品退库、报废品等形式的退库，一定要按照物料入库时的“三个标准”执行:品质关、单据关、数量关。标识明确、数量准确、单据齐全、单物相符、品质确认。按照合格物料、不良物料、报废物料的处理方式进行办理。
第十、仓库人员按单收发物料，原则上依照“不可多收少收、不可多发少发”的原则进行操作，特殊情况须有相关领导批准方可。对于补料依照公司补料的流程进行操作，由相关补料单位填写补料申请单，并说明原因，由总经理签字方可，对于待补物料如有库存无需采购，如无库存需通知生管或采购及时进行补料。
第十一、仓管员对自己管辖的所有物料、半成品、成品都必须经常性抽查，确保证、卡、物相符，以求达到:账实相符、账卡相符、账账相符。仓库必须积极配合财务主导的每月定期或不定期抽盘，通过抽查的正确率来检视相关仓库管理人员的物料管理成效，通过盘库不断纠正工作中的错误，以求达成发现问题、解决问题、预防问题的最终目的。
第十二、仓库物料摆放必须遵循“三远离、四严禁”的原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁阻塞消防栓、严禁超高。认真执行仓库“十二防”的安全工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防潮等，积极搞好仓库“6s”。
第十三、仓库管理人员及相关人员对于仓库所有的物料半成品及成品储存期限有一个比较全面的了解和认识:电子原器件有效期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包材为6个月;成品为12个月;化工及危险品以供应商提供的有效期限为准。对于所有的物料都有“保质期”，故仓库管理人员必须严格执行“先进先出”的发料原则。
第十四、仓库管理人员必须严格执行“6s”及iso9001:20xx体系所涉及的各项条款，违反以上条款者，将依照公司奖惩制度进行考核。
第十五、上述条款，自公布日起，执行生效。
为了提高公司的基础管理工作水平，加强成本核算，进一步规范物资和产品流通保管和控制程序。维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特定本制度。
第一条 库管员职责
1、准确详细地做好各种物资进出仓库的帐务工作。
2、严格按照产品的验收要求，做好产品验收工作。
3、不合订购要求或者不合格的材料产品等一切物资严禁入仓。
第二条 仓库日常保管工作
1、货物入库需按要求不同类别、性能、特点和用途分类、分区、分码放置。要做到:“二齐、三清、四号定位”。
a、二齐:货物摆放整齐，库容干净整齐。
b、三清:材料清、数量清、规格标识清。
c、四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的工具、货物要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并做更正。
3、库存信息应每月呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保月报表数据的准确性和可靠性。
第三条 入库物资的管理:
1、产品、工具及物资到库后库管员应依据送货单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点。在经使用部门和请购人员及检验人员对质量检验合格签字后，方可入库。
2、对入库产品和物资核对清点无误后，库管员要及时填写入库登记单。
3、库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库登记。
a、未经厂部各级领导主管审准的采购。
b、与产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单要求的产品或材料。
c、因生产急需或其他原因不能形成入库的产品及材料，库管员要到现场认真核对后方可验收产品或材料，并及时补填入库单。
第三条 工具和材料的领发:
1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上各主管未签字，字据不清或被涂改的，库管员有权退回重开或拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。
3、领料人员所需工具和原材料无库存时，库管员应及时通知领用人，领用人要上报各主管审批在由主管按要求填写工具采购单交由采购员及时采购。
4、任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内私拿工具及各种产品材料，不得在货架和货柜中乱翻、乱动、乱扔，如有违者库管员有权制止其行为，警告无用者，律以严惩。
5、易损的工具均要以旧换新，一律先交旧工具，之后在领用单上
签名后，在由库管员发放新工具，无签名无旧工具者库管员不得发放任何工具。
第五条 采购日期:
1、凡常用易损的工具，厂部决定一月可分别采购两次。(每月15号和30号)为采购日期。
2、各部门员工所需用的采购工具都要上报各部门主管审批填写工具采购单，请分别予15号和30号之前提交给采购员进行统一采购。
一、物质仓库必须设立一名防火、防盗安全管理责任人，责任人必须认真学习安全防范及消防安全知识，同时要学会使用各类灭火器材。
二、严格执行岗位责任制即货物进仓检查制度，明火管理制度、安全用电制度、安全防盗、防火值班检查制度、消防器材维护保养制度等。
三、仓库内除保持必要的通道外，同时要注意顶距、墙距、灯距、柱距和堆距，货物分类，库房保持清洁，不准设立办公室、休息室、更衣室，不准住人，闲人不得入内。
四、仓库安全管理人员必须要熟悉储存物质的性质，参加消防业务知识培训。
五、仓库管理员必须做到“五要”、“五不准”。
五要:
1、要严格遵守安全用电的有关规定;
2、仓库电源要装分闸，电源开关要装在库外;
3、电线要穿管、敷设;
4、下班要切断电源;
5、对电器设备要经常通知电工进行检查、维修保养。
五不准:
1、不准在仓库内使用碘钨灯或大于60瓦的灯泡，在储存易燃、可燃物资或建筑耐火等级在三级以下的仓库内使用日光灯;
2、不准架设临时线路;
3、不准使用不合规定的保险装置;
4、不准在仓库内使用电熨斗、电炉、电烙铁、交流收音机和电视机;
5、不准在化学危险品仓库内安装普通电器设备。
六、严格安全管理制度，严禁火种入库，严禁在库内吸烟及动用明火，仓库内应设立禁火标志。
七、下班时要关好门、窗，切断电源并作一次检查。
八、对违反安全操作规程和消防法规所造成经济损失，给予责任者批评教育或惩处，直至依法追究刑事责任。
1、食品及其原料不能和非食品及有害物质共同存放。
2、各类食品及其原料必需分类、分开摆放整齐。
3、各类食品及其原料要做到离地10厘米、离墙15厘米存放于货架上。
4、散装食品应盛于货架上，密封好并张贴标识。
5、库房内应常常通风、防潮、防腐，保持室内干燥清洁。
6、库房门、窗防鼠设施应常常检查，保证功能完好。
7、选购、验收、发放应有登记和记录。
8、库房内食品及其原料应常常进行检查，准时发觉和清理过期、变质食品及其原料。
9、库房整齐洁净，干燥通风。存放的食品原料，不得有过期、腐烂、变质的食物，要常常检查。
10、米面放置应隔墙离地，用后准时封口，不能撒在地上。库房内有灭鼠设备，有挡鼠板，每周清扫擦拭。