指企业的组织形式。以营利为目的的社团法人。在资本主义社会获得高度发展。我国在建国后对私营公司进行了社会主义改造。国营工、商、建筑、运输等部门中实行独立经济核算的经营管理组织和某些城市中按行业划分的专业管理机构，也通称公司。下面是小编带来的有关参观公司心得体会，希望大家喜欢。
新康番茄制品公司于1998年投资376万美元在阿拉木图市建厂，全部采用中国一流设备。2014年初开始投产，主要生产罐装、瓶装及软包装的番茄酱、酸黄瓜及果酱等。目前该公司产品行销哈14个州市，在哈番茄制品市场的份额已超过20%，并实现了网络化销售和经营。带动国内农产品原料出口3千多万美元。2014年起，新康公司先后被哈农业部、阿拉木图市政府评为哈优秀企业、国家食品质量优秀企业、消费者信得过企业。该公司哈方技术专家还曾荣获中国政府颁发的“友谊奖”。
我会好好把握这次实习机会，并且能够在实训中学到更多书本上所学不到的知识和技能。通过蒋总的一番话感受颇多，也在很大程度上了解了企业现在的需求型人才，充分认识到，作为一名现代大学生该以如何的精神面貌和态度去对待现在所从事的职业。
作为一名大学生，要珍惜就业机会，自觉培养对企业的热情和忠诚度;要找准个人利益与企业利益的结合点，脚踏实地、立足大局，同时还要做到摆正自己的位置，虚心学习，努力实践，掌握实际本领，珍惜眼前的机遇，深入实践，提高技术，在工作岗位上要确定目标，快速的去适应环境，踏实工作增长才干，为今后能尽快承担起更大的责任打好基础。
除此之外，给我感触很深的还有公司的竞争问题，不仅仅是外面的公司与公司之间的竞争，企业内部职员之间的竞争也是相当的激烈，就以蒋总的公司为例，公司内部每天每个月都有考核标准的排名
公布，这样子，就会激励排名往后职员的工作干劲，听到这些，真的感觉职场如杀场，并没有我想象中那么轻松，那么美好，不过，反过来想想，这样子的考核制度不仅能够提高我们的心理压力的抵抗能力，而且可以很快的提高工作能力，闭上眼睛想想还是很有感觉的，恨不得马上进入他们的竞争之中，即使被拖得遍体鳞伤也值得。
通过这次的公司实习，我对自己有了更高层次的要求，体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习和实践，提高自己的水平。不仅如此，更要提高自己对自己所选择职业的忠诚度，不断提高自己的职业素养，以适应职场的需要。
其实重要的不是教会了我们什么，而是启示了我们，启发我们去思考、去钻研。院长和蒋总的许多平实的话语中蕴含的深刻的道理需要我们去细细琢磨，许多知识更需要我们自己去亲身实践!宝刀锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，只要我们做好吃苦的准备，不怕苦，不惧累，相信我们的明天会更好!
随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和互联网的广泛运用，标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立持续竞争优势的关键管理方法。
6月1日，公司中山团委组织青年骨干员工赴广汽丰田参观学习，我们早上8点从中山大堂门口出发，经过约一个小时的行车，9点左右到达了位于广州南沙黄阁镇广汽丰田厂，一座现代化的，绿色环保的大型工厂展现在眼前，据厂方接待人员介绍，广汽丰田汽车有限公司成立于2014年9月1日，由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建，是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区，以建设"丰田全球模范工厂"为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有规模宏大的厂区(面积187万㎡)、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络......这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把jit应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。在工厂的展览厅，厂方接待员向我们简单介绍了汽车的生产过程和工艺，从钢板的冲压开始，焊接，喷涂，组装，检验等，感叹于那么多机械手井然有序的安装、喷涂。
进入车间参观，看到汽车在立体的流水生产线上缓缓而行，没有机器的轰鸣声，没有工人忙碌穿梭的身影，整个车间非常宁静，自动化程度非常高，装配机器人有条不紊工作，看到工人只要将零件放在流水线上即可，在自动生产线上，有一个led显示屏，正常工作时是绿色的，如果在某个工位不正常，led就显示红色数字，当班工人就要立即处理，处理不了led就闪烁，那就要叫组长了，整个车间非常整洁干净，在黄线以外，还摆放着花草和休息圆台，供员工休息之用，在整个参观过程中，体会较深的有如下几点：
1、 厂房空间利用率高,虽然是大跨度的单层厂房,但是基本利用到三层, 地下一层属于设备和特殊层,地面一层是人员操作层,上层空间是所有输送系统和
在制品暂存区.
2、 专门有分检零件的工序,然后把相应零件装在类似酒店整理房间的小推车上,装配工人看到相应车型就推相应车子去组装就可以了
3、 组装车间是一个移动的传输带,每一辆车型来时,工人和汽车在同步移动时进行组装,基本上传输带的速度就决定了整个车间的产量.定单量不足时,丰田一般不停产,而是整个生产系统放慢速度。
4、 整个生产系统非常柔性,不同款不同色的车完全在同一生产线同时生产，接待员介绍说这叫混装。这种混装至少带来如下好处：
1) 节约了从下订单到出货的周期，真正实现按订单生产;
2) 能实现小批量多品种的市场要求;
3) 节约了在制品的库存，减少了对流动资金的占用;
4) 上个工序出现品质问题，能及时发现;
5、 考虑非常详细，参观路线终点，是一个洗手间，考虑到参观人员都是乘车远到而来，又即将离去，这种为客人考虑的设置就非常人性化。
通过学习，我将在工作中深刻领会精益生产精神，将它运用在工作中，务求进一步提高工作方式方法，把工作做得更好。
为了我们这批即将步入实习岗位的学生，学校领导都予以高度的重视，为我们开了企业实训这门课程，并且能够与实体公司正面交流，在我看来，对于即将要步入工作岗位的实习生来说，能够在职前去实体公司(海南英赛德信息系统有限公司)了解状况、学习业务感到十分的荣幸，我会好好把握这次实训机会，并且能够在实训中学到更多书本上所学不到的知识和技能。透过蒋总的一番话感受颇多，也在很大程度上了解了企业此刻的需求型人才，充分认识到，作为一名现代大学生该以如何的精神面貌和态度去对待此刻所从事的职业。
蒋总主要强调以下几点：
1、大学生在公司的忠诚度;
2、大学生的心理素质问题;
3、讲述公司的大概义务;
4、关于其公司大概的考核标准。
蒋总个性重视的是实习生对公司忠诚度的问题，如今职场上方临的是许多初入职场的大学生经常跳槽，刚在公司学会了一点知识，自以为能够出去找工资更高的公司，于是就出去寻找另一个机遇去了，刚刚教会了一个职员能够入手工作，职员就跑掉了，对于这种现象，公司的损失是很大的，这样貌，还要再花时间和资金去聘请下一位员工，所以说这样貌导致很多经历过这种事情的公司都不愿意去聘请刚刚毕业的大学生，宁愿去聘请一位没有学历而在社会上有一年以上工作经历的员工。
所以，作为一名大学生，要珍惜就业机会，自觉培养对企业的热情和忠诚度;要找准个人利益与企业利益的结合点，脚踏实地、立足大局，同时还要做到摆正自我的位置，虚心学习，努力实践，掌握实际本领，珍惜眼前的机遇，深入实践，提高技术，在工作岗位上要确定目标，快速的去适应环境，踏实工作增长才干，为今后能尽快承担起更大的职责打好基础。
除此之外，给我感触很深的还有公司的竞争问题，不仅仅仅是外面的公司与公司之间的竞争，企业内部职员之间的竞争也是相当的激烈，就以蒋总的公司为例，公司内部每一天每个月都有考核标准的排行公布，这样貌，就会激励排行往后职员的工作干劲，听到这些，真的感觉职场如杀场，并没有我想象中那么简单，那么完美，但是，反过来想想，这样貌的考核制度不仅仅能够提高我们的心理压力的抵抗潜力，而且能够很快的提高工作潜力，闭上眼睛想想还是很有感觉的，恨不得立刻进入他们的竞争之中，即使被拖得遍体鳞伤也值得。
其实挺想到蒋总的公司去工作的，我一向以来对网络营销推广工作也是挺感兴趣的，而且，那里的工作环境真的很好，期望在这个公司能够不断的磨练自我，取得业绩，在这个神经紧绷的工作环境下快速成长。
透过这次的公司拜访，我对自我有了更高层次的要求，体会到了实际的工作与书本上的知识是有必须距离的，并且需要进一步的学习和实践，提高自我的水平。不仅仅如此，更要提高自我对自我所选取职业的忠诚度，不断提高自我的职业素养，以适应职场的需要。
其实重要的不是教会了我们什么，而是启示了我们，启发我们去思考、去钻研。院长和蒋总的许多平实的话语中蕴含的深刻的道理需要我们去细细琢磨，许多知识更需要我们自我去亲身实践!宝刀锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，只要我们做好吃苦的准备，不怕苦，不惧累，相信我们的明天会更好!
5月15日，我们来到广西南宁凤凰纸业有限公司参观学习，此行的主要目的是了解该公司的信息化管理应用，受益匪浅，以下是我对此次参观的心得体会归纳：
一、公司简介
广西南宁凤凰纸业有限公司是国有股份公司，公司项目一期工程概算总投资18。756亿元，是1992年开始筹建1999年建成投产的大型制浆造纸企业，年生产12万吨浆纸，是国内规模、生产工艺和技术装备ZUI先进的漂白硫酸盐商品化学木浆专业生产厂之一。旗下产品有“金凤”牌针、阔叶木浆和“玉凤”牌生活用纸系列：原纸、盘纸、面巾纸、餐巾纸、卷筒纸、手帕纸、厨房纸、擦手纸，以及副产品有松节油和塔罗油。
二、先进的技术设备和应用系统
公司的主要工艺设备及控制系统均从国外引进，技术装备到达九十年代初国际先进水平。
(一)其主要的工艺设备有：芬兰konewood公司的圆筒剥皮机，瑞典kamyr公司的单塔水力式等温连续蒸煮器和单段扩散洗涤器，芬兰ahlstrom公司的压力除节机、五效板式降膜蒸发器、闪急干燥的节能型石灰窑，加拿大sterling公司的r8法二氧化氯制备系统，芬兰tamplla公司的低臭型单汽包碱炉，瑞典abb-fl?kt公司的气垫干燥机。
(二)生产自动控制系统为引进芬兰valmet公司的计算机集散控制系统(dcs)对生产工艺、设备运行状况全过程进行实时监控显示、操作控制和信息管理。
(三)电气配电设备大部分采用瑞典abb公司的mcc控制柜和acs500系列交流变频器，直流传动控制为德国siemens公司的成套产品。控制设备采用了德国siemens公司、法国schneider公司、日本mitsubshielectric公司和omron公司的可编程序控制器。
(四)另外，对生产产生的“三废”也配有完善的处理系统，其中废水处理采用二级生化处理的终端废水处理设备。
三、企业内部信息管理
信息中心的梁主任给我们讲解了凤凰纸业信息管理的相关流程操作，并以采购流程、生产生活用品流程进行了举例，而中心机房的李老师也给我们详细解说了凤凰纸业信息管理的硬件设施和应用系统及主要作用。公司的管理系统主要有四：
(一)企业资源计划erp管理系统，主要应用于财务管理和生产控制管理。
(二)oa办公软件系统，主要应用于办公管理，可对每个员工的权限进行控制，同时也用来存放公司的有关通知、文件等等。
(三)杀毒软件系统，主要用来防御黑客等不良的网络破坏。
(四)网站管理系统，主要用于对该公司网站的日常维护及管理。
以上可见，该公司在信息化的应用上极为广泛，无论是办公的管理、生产的管理、财务的管理以及公司网站的运营管理等等都应用了现代的信息化设备。如现代化的企业资源计划erp系统，对于他们的生产中的需求计划、生产采购计划，采购入库、出库等有极大的应用，且更有易于对生产的管理。而oa系统，则能对公司的有关文件、通知、事件进行详细的记录管理。凤凰纸业还应用了先进的国外设备进行生产，而这些设备都与信息技术紧密联系。
四、科学的管理理念
凤凰纸业以“讲诚信，守法律，顾客满意;保安康，护环境，防治结合;创优质，促发展，持续改善”的质量环境职业健康安全方针等管理理念来进行公司的生产经营，使原料采购和市场销售得到了良性循环，从这也能够反应出凤凰企业使一个有着广阔发展空间的企业。
五、总结
透过这一次的参观学习，让我懂得一个有实力的企业是在于他们应用的是什么样的信息技术，以及他们的管理制度、工作精神，而不是只看表面的成功和辉煌。要想成为一个有实力的企业，就就应有适合的自我管理模式及必须的技术设备，只有这样才能把公司管理恰当，同时也为自我的生产奠定基础。提高工作效率和公司信誉，是一个公司走向未来的保障。
感谢老师给我们的这一次参观机会，期望以后有更多的机会参观学习。
为了更好的学习其他企业的班组管理建设及精益生产的先进经验，从而在我公司内部有目的、有计划的进行展开，10月19日，在三环质量部乔经理组织下，我与制造部曾经理及各分公司代表一行七人对神龙公司总装一厂s2线进行参观学习，并就疑难问题和s2线的卞总进行了沟通，我认为以下方面值得我公司借鉴和学习：
一、定置管理及标识：
1、各办公室、会议室包括厕所的门上均张贴有定置房间的管理图，具体负责人姓名。
2、垃圾筒上张贴有责任人，同时细化到白班及夜班。
3、各班组清洁用品集中存放且上架管理，并规定(本站推荐wWw.HAoWorD.COM)有存位置及数量。
4、不合格品的存放盒包括台架均标识为醒目的红色。
二、工位器具：
1、生产现场已基本上看不到之前常见的货架、推车及大型周转容器，各工位全部采用自制的pc管工件存放架，虽然看上去并不十分整齐，但因为针对不同工位的特点和人体工程学进行设计，所以非常方便实用，同时安全性高。
2、工件存放架采用高低设计，同时下铺轮轴，在设计时已充分考虑存放数量、生产节拍和物流的配送，所以在对各工位节省人力的同时，严格的控制了现场库存，同时保证了先进先出。
3、各工位器具及工具的存放区域均制定责任人。
三、目视板管理：
1、员工技能表2月更新一次，由多部门共同评价员工是否能达到岗位技能要求。大力提倡员工多技能，将多技能纳入员工季度和年度个人评分，与绩效挂勾。
2、对员工的年假允许天数及具体使用日期进行公示，当事人及审
批人进行签字确认。
3、对过程监控人员巡视路线进行了标准化。
4、对三检卡检查情况进行目视管理，检查项目纳入员工评分。
5、每线每月评选一名每月之星员工，对获得每月之星的员工进行目视表扬。
四、现场改善：
1、现场有督导员，对存在改善的工位提出改善思路，由生产部门(班长)牵头组成改善小组，成员有操作人员、物流员、维修工等，方案制定后由领导审批并实施。
2、现场的改善从各个细节做起，从5s做起。
3、改进不允许做假，不允许做表面工作，通过树立标杆带动全员参与。
4、每季度评选精益生产优秀员工(主要问题的提出和参与人员)，由总经理亲自颁发奖励。
5、每个人的工作标准是一次做对。
6、必须用金钱来评估质量代价。
7、公司领导每周确定一个班组的审核计划。
8、现场制定有快速反应管理流程。
9、好的习惯养成离不开管理人员日常的检查和坚持不懈的监督。
五、班前会的召开：
1、每周一指定一名员工在班前会介绍质量标准到岗位和标准化作业指导书的执行情况。
2、每周一班前会表扬一名零缺陷员工或者好的改善项目。
3、每周一在班组目视板上写出本周零缺陷活动内容。
4、每班改善小组成员及时对目视板各项进行记录和跟进。
六、生产计划、物流
1、根据统计，开班前半小时和下班前半小时为质量事故高发期，
所以八小时工作时间只排七个半小时的生产计划，不允许任何人、任何工序提前下班。
2、严格控制生产线节拍，让员工有足够时间按工艺进行过程质量控制和工位整理整顿。
3、除工件存放架上的零件外，生产现场不设任何零件存放区和周转区，工位上无零件堆积。
4、物流人员根据各工位的零件存放量和使用频次，及时进行物料配送。
神龙公司从2014年开始大力推动现场改善和精益生产，通过两年的努力，现场的面貌的改变十分明显，同时周转率的提高降低了生产成本，质量的提升也得到了市场的认可，近两年整车销量大幅增加也是有目共睹，希望我们能够踏着他人成功的脚步，借鉴他们的经验提升自我的能力。