一、实习目的
1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉抑制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图和元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及其使用范围，能够查阅相关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习要求
1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别和测试方法。
2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。
3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求；了解电子产品生产的工艺文件；对照电路原理图，能够看懂接线图；理解图上的符号以及图注并与实物能一一对照。
4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装、焊接，并记录有关的心得、经验和体会。
5、根据文件调试，会利用仪器和工具对机芯进行调试，学会排除故障，使整机到达指标要求。
6、根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。
三、实习工具及元件
实习工具
电烙铁、镊子、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀（一字和十字）
元件
电阻、电容、二极管、三极管
手工焊接实习总结
操作步骤：
一、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
二、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
三、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
四、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。
五、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：
一、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
二、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
三、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
四、坚持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
五、焊锡量要适宜。
六、焊件要固定。
七、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可坚持焊点适量的焊料。操作体会：
一、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
二、坚持适宜的温度，坚持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
三、用烙铁头对焊点施力是有害的。
完成资料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，
掌握了手工焊的基本操作方法
总结感想：
在为期四周的实习当中感触最深的`便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全能够解决遇到的一般问题的。这次的资料包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有必须的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手本事，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅仅具有专业知识，并且还具有较强的实践动手本事，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
在大一我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼。而这一次的实习正如教师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。可是，经过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自我能够独立一些计时器，可是，这次实验给了我这样的机会，此刻我能够独立的做出。
经过四个星期的学习，我觉得自我在以下几个方面与有收获：
一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二对自我的动手本事是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手本事，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自我动手技巧，提高了自我解决问题的本事。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距异常小，稍不留神，就焊在一齐了，可是我还是完成了任务。
三对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手本事，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速理解新知识的本事。在我过去一向没有接触过印制电路板图的前提下，用一个午时的时间去理解、消化教师讲的资料，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，能够说是模糊。可是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮忙我，消除我得盲点。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。这个实习迫使我相信自我的知识尚不健全，动手设计本事有待提高。四周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也能够得到磨练，能够改变很多不良的习惯。它让我们更充实，更丰富，这就是四周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
一、观看电子产品
制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。
二、无线电四厂实习体会
透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。
透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
三、PCB制作工艺流程总结
PCB制作工艺流程：
1、用软件画电路图
2、打印菲林纸
3、曝光电路板
4、显影
5、腐蚀
6、打孔
7、连接跳线
在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题：
1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避免环形走线。
2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
四、手工焊接实习总结
操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：
1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不好用过量的焊剂：适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要适宜。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。
操作体会：
1、掌握好加热时刻，在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。
2、持续适宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、工艺实习总结与体会
透过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的锻炼，培养了应对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。
一、实习目的
了解单相电度表的工作原理和构造。
了解空气开关的作用和构造。
学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路
二、实习内容
电度表工作原理：
当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动，从而带动计数器转动，得到消耗的电能数值。
三、实习所需元件
电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干
四、实习步骤
先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。
闸刀开关的安装，必须使闸刀向上推时为闭合状态，不可倒装。
拉线开关必须与火线串接，螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。
闸刀开关的进线端用插头接线，接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。
经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。
用试电笔测试你的开关是否接在火线上，如果没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。
五、注意事项
电度表应垂直于地面安装。
在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。
严禁带电操作，以防触电事故发生。
六、小结
在早上做照明电路的基础上，这次我们做电度表配电电路的安装和调试，总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关，不过在接线上要注意接线的顺序和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础，所以在加强动手能力的同时还要结合理论知识。
为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具；基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法；最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。
学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。
我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括
1、设计电路
2、制作印刷电路板，准备电子元器件
3、插装电子元器件
4、焊接电子元器件及修剪拐角
5、检验与调试
6、组装电子产品，包装
其中最主要的的就是焊接，焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向发展，如果焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。
学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为所有焊接技术的基础，以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中，我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入，一步步地提高，到交表时我的技术虽说不上好，但是伊还过得去，叫我焊点什么东西我还是可以的。
焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低，但随着人们对环境保护认识的加强，含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。
现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采用侵焊，其焊接原理都与手工焊相同，是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的，这一点我在学习拖焊时有深切的感受。
手工焊一般分为四个步骤
1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝
4、移开烙铁移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。
在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题主要有
1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生
4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。
现在这门课已经结束了，我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议，希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习，并且不要指导，让我们体会到各种错误的操作，这样能让大家更好的进行学习。
韶光荏苒，韶光易逝，转眼间一周的时候过去了，回顾这一周，有了很多成果，为此次练习画了一个美满的句号。在练习进程中，碰到很多坚苦，历经千难万苦，克服了坚苦，最终顺利结束了老是下达的任务。我觉得这是一门特别故意思的课程，它能够把让我门把本身所学的用到实践上去，还能够富裕的变动我们的自动性，经过议定本身的竭力获得工作结果，在此期间，教授对我们要求也特别严厉，讲课也特别细致，大大的减小了我们犯不对的概率。
以下是几点对练习任务的一些心得领会。
一、焊接
焊接这门技巧，说起来不难，只要给几分钟就可以够焊接，可是要焊的完满，焊得精确，又不是一件简单的事变了，早在一年过去我就学过焊接，不过异国此次这们系统的进修，经过议定此次焊接练习，让我系统的把握了焊接的技巧。
焊接程序：
（1）焊接前处理元件，
（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘响应的部位，放入焊料，待焊好先掏出焊料，然后掏出烙铁。
（3）查抄焊接质量
①焊点是不是敞亮光滑油滑，有没有假焊和虚焊
②将同等格的焊点从头焊接。
（4）焊接终了，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回东西箱
不过要注意，从最入手下手元件的选择处理，到最终结束，每个程序的是很总要的，一个程序不对就有大略导致最终产品的质量题目，有的不对偶然是很难发觉的。所以说每个程序做到最好，才华把保重产品最终的质量。
二、印制电路板计划与建造
电路板是元器件彼此连接必要一个载体，是特别紧张的，电路板有可以分为很多种，有直接在全能板上直接用导线连接起来的电路板也有效电脑计划建造的pcb板等，此次练习紧张是进修了pcb板的建造，对付现阶段实行室的前提只能在实行室做些大略的单层板。
三、数字万用表道理与组装
数字万用表是搞电子的工作人员必备的配置之一，明白她的道理和焊接是特别故意义的，本次我们是经过议定道理图本身焊接组装。一路下来也不是那么的风平浪静的，在期间也碰到了一些题目，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张道理图，不过最终我们还是经过议定交换进修克服了这些坚苦，最终把万用表调试出来，大略有1%的偏差。偏差只是一个估计值，紧张造成偏差的因为，大略有以下几个，
1）选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法本身给读，没法判别电阻值精确程
2）调整按钮的调理，人造调理不大略到达百分之一百的精确，不能同时分身电压档，电流档，电阻档。
3）焊接进程的粗心，虚焊，漏焊有大略导致偏差的存在。
四、fm收音机的组装
本次练习组装的收音机采取的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，接纳频率87-108mhz，较高的接管伶俐度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点fm收音机的安置流程：元件的检测—>丝印焊膏à贴片à再流焊—>查验，补焊àtht元件焊接à部件装配à查验，调试à总装。
经过议定此次对万用表和fm收音机的组装，让我明白了组装，同时也让我明白了它们的道理和一些计划理念，要做好一样东西出除了花时候，还要以当真的立场去分析，去思虑。经过议定此次实际操纵让我明白了实践的紧张性。此次也补充了我实践上的不敷，让我进修有了更大的动力
总之，此次练习给我带来了很大的成果，同时也给我带来了很大的高兴，再一次感谢给我们供给了一个进修熬炼的机遇，和教授对我们的辛苦付出，这对我们今后的工作和进修都有很好的效用。