1、生产任务完成情况：1-11月份车间共完成整备机车_台，处理碎修_件;小修机车_台，辅修机车_台。厂后备F0机车_台，调拨机车完成_台。小修机车交车正点率达_%;中修机车_台，大修机车_台;入库修机车_台，其中临修机车_x台。
2、主要质量指标完成情况
(1)G1类：1-11月份共发生G1类故障_件，较全年同期减少_件。其中1月份发生_件，2月份发生_件，3月份发生_件，4月份_件，5月份_件，6月份_件，7月份发生_件，8月份发生_件，9月份发生_件，10月份_件,11月份_件。
(2)局故障信息：1-11月份共计发生_件，较全年同期减少_件。其中1月份发生_件，2月份发生_件，3月份发生_件，4月份_件，5月份_件，6月份_件,7月份发生_件，8月份发生_件，9月份发生_件，10月份_件，11月份_件。
(3)临修：1-11月份共计发生_件，检修责任临修_件
(2)针对齿轮箱漏油问题进行落轮整修，截止11月份共整修齿轮箱_个。
(4)开展车钩专项共检查小修机车_台、中修机车_台、大修_台。
(5)开展轮喷装置普查，共普查_台机车，其中发现不落实作业标准的问题_件。
3、探伤工作
一是1-10月份探伤组探伤作业过程中发现中修机车车轴裂损_条、牵引大齿轮裂损_个、轮芯裂损_个、轮箍裂损_个。二是对新品配件上车严格执行探伤制度，1-10月份探伤发现_根传动轴裂损，对于裂损配件已联系厂家进行索赔并做好记录。
4、实作推标
组织干部、工班长针对论证后固化的作业流程及作业标准进行推标写实，中小修工区1-11月份对__人按作业指导书进行了实做推标，发现不落实作业标准问题_x件。
三、成本控制工作
(一)1-10月份成本支出情况
1-10月应支出成本_x万元，实际支出_x万元，超_x万元。其中中修费用应支出_万元，实际支出_万元，超支_万元。机车维修费用应支出_万元，实际支出_万元，超支_万元。互换配件修理费用应支出为_万元，实际支出_x万元，超支_万元。行修应支出_万元，实际支出_x万元，节支_万元。间接费用_万元。
(二)1-10月份成本超支主要原因分析
1、计划外整修费用_万元。
2、调拨机车整修费用_万元。
3、根据段机车质量战略要求，哈检修一季度严格按照技术科第一次修订中修车换新配件范围执行， 致使一季度中修车必换费用_x万元，这是超支的主要原因，仅此中修必换料一项就造成检修成本超支_万元。
4、上半年补充汽缸盖_个_x万元、连杆_根_x万元。
5、按照技术要求，从1月4日开始对所有中小辅修机车防风沙，一季度防风沙费用_x万元。
6、20_年12月底财务调整全年预算，各班组领用材料未出账，所欠材料费支出在_月出账，共计_万元。
7、DF8B微机控制系统电子板件老化严重，技术规定_年以上微机板件禁止使用，微机板件备品量不足，上半年补充微机控制系统及板件_块_万元。
8、1月中修车冷却系统配件交段集经委修，由于集经备品量严重不足，延误中修车进度，另外集经修复能力有限，冷却单节完好备品严重不足，上半年补充_节_万元。
9、委外修费用支出较大：一是__汽缸套压装处漏水，委外修32个汽缸套_x万元;二是中修车硅油减震器大部硅油漏泄，委外修x个_万元，弹性联轴节键槽磨损_个，委外修_万元;三是DF4B汽缸套无备品，委外修_个_万元;四是_月轮对换箍_条_万元。
10、一季度发生防寒费用_x万元。
11、7月临修机车0087、5347柴油机故障，更换2台中修柴油机备品，材料支出35万元。
12、20_年欠机务公司防风沙费用25.19万元支出在7月。
(三)针对成本超支问题采取措施
1、进一步明确成本控制目标，将成本分解到各个班组，每周、每月对班组成本节超支情况进行汇总统计，对超支情况进行具体分析，对月成本超支的班组按车间制度落实工班长、材料员的责任并纳入班组月度一体化考评。
2、攻关提高机车大部件自我修复能力，在落实标准上下功夫。不断强化关键部件修复的攻关力度，大力开展配件修旧利废，梳理、明确班组修旧利废项目，采取责任到人的办法提高配件修复能力，同时车间加大对修旧利废活动的奖励力度，对修旧利废采取亮点加分的激励机制。
3、对DF8B、DF4B、DF4C中修机车中1、中2修程的班组必换料明细进行了梳理。中修材料领取分机车必换料、机车状态修配件两部分。制定了《机车状态修配件领取作业流程》。
4、制定具体的配件报废审核确认程序及《机车配件报废鉴定确认单》，对于配件单价在20_元以上的实行4级确认，即：班组工长→质检员→配件技术员→技术员确认并签字，方可进行配件领取，对于配件单价在20_元以下的施行三级确认，即：班组工长→质检员→配件技术员确认并进行签字后方可领取。班组将包赔确认单一式两份，按规定填写、审核后，交材料员领取新配件。
5、加大配件置换力度，对厂前备机车积极开展配件倒换工作，并采取亮点加分的激励机制;对于中修机车换下的配件，按照其使用寿命、质量状态做出不同修程的备品配件，确保配件能够充分利用
6、段封存机车对柴油机检查鉴定后，倒换柴油机，缓解柴油机保有量不足造成的检修压力。
7、制定了《哈密检修修旧利废及材料清算管理办法》，明确了成本节奖超罚，加大修旧利废的奖励和成本超支的处罚力度，将成本压力传递到每个工区、班组，加强工区、班组成本意识。
8、强化委外修配件，由于技术水平和设备能力不足，导致一些
配件无法修复，通过和技术室协商，积极联系厂家进行委外修，减少新品配件的补充，现哈检修已开展：变速箱、缸头、连杆、缸套、总管、主机油泵、凸轮轴、抱轴瓦等配件的委外修。
9、车间要求各工区、班组每周对成本进行分析，由工区、班组对节超支原因进行分析，让各工区、班组了解当前成本状况，使工区干部、工班长真正对成本关心起来，加大成本控制力度。
10、行修工区经和技术室协商，使用距离刻线15MM以上的旧牵引电机碳刷、对中修机车换下的高压油管进行选择性使用、对中修机车换下的轴温线进行再利用。
今年—月，我来到—工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况，感触很深，收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力学x和钻研，我很快掌握了装置工艺流程技术，同时工作和政治思想上都有了新的进步，个人综合素质也有了新的提高。
回顾这一年来的工作历程，工作总结主要有以下几点：
一、思想上与集体保持高度一致
在工作、学x过程中，我深切体会到，苯酚车间是一个讲学x、讲政治、讲正气的集体，在这样的氛围中，只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进，才能融入到这个集体之中。
二、通过理论学x和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识
1、抓住车间倒班学x
俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间，在厂领导的带领下，我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍，并认真地作了记录。后来深入车间倒班，我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班，是我一段丰满的记忆，在岁月中酝酿，在回忆中沉醉。
倒班期间我能虚心向师傅请教，努力学x工艺技术，同时学x他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划，师徒的传帮带，始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我，很快融入了基层班组，通过一年的工作学x，确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。
在见习期间，我工作积极努力，吃苦耐劳，能很快适应现场的艰苦环境，与同事相处和谐，提高了自己的组织能力。
2、抓住车间每个四点班的学x
不断的学习，是我不断进步的保障。每班第一个四点学x，是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容，并将其与实际生产紧密联系起来，努力做到学以致用。
3、抓住车间培训工作的学习
实施“车间级”培训，车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时，使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华，进一步保证装置的安全运行，这也使自己在这项工作中也受益匪浅。
加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平，大力开展仿真培训;开拓他们的视野，建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合，与提高岗位操作能力相结合，与技能鉴定相结合，切实提高岗位操作人员的技能水平，形成“以点带线，以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中，自己真正懂得了企业如果要生存、要发展，员工的培训是缺一不可的。
在这x个月的培训工作中，我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于刚迈入社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
4、积极参加工厂车间组织的活动
一年来我积极参加工厂车间组织的活动，例如“第一届消防救护技能”比赛，并且也取得了第三名的好成绩;20—年初，工厂举办迎新晚会，我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己，这将成为自己成长历程的闪光点。
三、要扬长避短，不断完善自己
20—年又是一个充满激情的一年，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识，并用于指导实践。
2、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
3、在这一年的时间，我虽然在思想和工作上都有了新的进步，但与其他同事相比还存在着很大差距，因此，我在今后的工作中，不但要发扬自己的优点，还要客观地面对自己的不足之处，逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点，注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力，不断在工作中学x、进取、完善自己。
总之，在今后的工作中，我要继续努力，克服自己的缺点，弥补不足，加强政治理论知识和业务知识方面的学习，力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。
苏轼有句话：“古之立大事者，不惟有超世之才，就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是，成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的，现在我想我是真的懂了。
20_ 年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨 万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是 关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱 12.5%来自知识，87.5 来自关系。
一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式发展，以客 为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工 作任务,这一大半年来主要工作表现如下
1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用 autocad 绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将 fmea、控制 计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及 解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项， 当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;
3、积极配合 pe 组人员调动，在一车间 pe 人员的频繁调动与流失中，自认为很好 地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但 尚未至于与人同流合污。
5、 一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式， 工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然 pe 人员只有 2 人)， pe 人员由过去 3 人削减为现时 2 人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本， 沿着公司的既定目标"精英制，缩减人员提高效率“方向发展。
二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向
1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工 作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别 pe 人 员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导 的要求还有不少的差距; 2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善， 以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡 之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高; 3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单 一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程 合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律，因一车间只有 2 个 pe 人员，在纪律上未有过失，今后仍 需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。
三、结论
随着公司的 erp、t-misc、cellproduction 推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要 求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力 提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有 的贡献。
20_年是“十二五”规划的第二年，也是井神股份发展的重要一年，更是考验淮安碱厂生存能力和发展潜能的关键一年。在厂党委和班子的正确领导下，全体员工工作中始终秉承“团结、务实、拼搏、奉献”的企业精神，顺利实现了井神股份史上单体投资规模最大项目“60万吨/年(一期)联碱项目”的稳定生产。为更有序而高效地开展明年工作，并全面完成公司交办的各项工作任务，现就石灰车间在20_年度的全年工作情况总结如下：
一、明确目标，统一思想，确保项目竣工投产、达产达效
今年初是60万吨/年(一期)联碱项目建设扫尾投入试生产阶段，在各级领导的具体工作指导下，石灰车间同志发扬“特别能吃苦，特别能受累，特别能战斗”的精神，积极参与并圆满完成了我车间石灰窑的烘窑、铺窑等工作，并于20_年1月8日顺利实现1#石灰窑成功点火，为公司项目的一次性投料试车成功做出了贡献。
在项目投料试车成功纳入正常生产后，针对运行人员生产操作还处于适应熟悉过程，试生产过程工艺、设备故障较多，各工况参数处于摸索调试阶段等诸多不利因素，为搞好生产过程组织与劳动组织的等工作，车间管理人员实行“5+2”、“白加黑”工作制度，出现问题及时组织人员排除，对于处理不了的问题积极与相关方面沟通协调并第一时间向厂领导汇报请求帮助，确保把影响生产的不利因素减少到最低，在做好正常的生产组织过程中，严格按照操作规程，做好工艺维护和设备巡查润滑保养工作，保障生产的正常、稳定、高效运行，为项目试生产顺利通过72小时考核工作做出贡献。
二、以“学和邦”和“精细化管理年”活动为契机，加强车间精细化管理
1、健全完善规章制度，奠定精细化管理基础要真正在车间推行精细化管理，就必须充分领会其内涵、抓住关键。精细化管理是一种理念、一种意识，怎样把这种理念、意识贯穿到车间的管理实践中去。就必须要以规章制度为依据，运用现代管理模式，对班组、职工实施精细、准确、快捷的规范管理。为此，我们车间先后制订完善了《石灰车间操作规程》、《石灰车间设备巡回检查制度》、《石灰车间工艺指标考核方案》、《设备承包暂行规定》、《皮带机技术操作规程》等一系列的管理考核制度，加大对岗位人员的考核密度和力度，对重要的生产指标顶温、灰温、送风量、顶压、窑气co2浓度、石灰乳浓度和活性氧化钙等进行考核评比，排出名次，并
及时公布;同时，要组织值班长、主操等人员认真学习精细化管理理论，提高对精细化管理的认识，不仅要努力提高管理人员实施精细化管理的主动性和自觉性，更要提高他们全面实施精细化管理的素质和能力。同时从标准化、规范化、科学化等方面做好一期工程竣工验收资料收集、归档等各项基础工作。
2、加强过程质量控制，强化车间基础管理
面临严峻的行业形势，为适应企业竞争的需要，石灰车间加强质量的精细化管理，积极开展增产降耗的活动并取得了良好的效果。针对我车间的主要控制指标窑气co2浓度、活性氧化钙含量和灰乳浓度
能够长期稳定在一定水平，为全厂生产工作地顺利进行创造有利的条件。我们由浅入深，循序渐进，做了长期、细致的工作。
①强化值班长的职能作用，加强与各岗位，特别是仓储车间的沟通联系，及时掌握码头来原料的外观指标情况，对不符合使用要求的原料，要求停用，并联系监督做好搀兑上料工作;
②要求司窑密切关注给料器石料和焦炭的变化情况，并根据具体情况及时调整焦比;
③要求司窑每2小时对烧成生石灰查看一次，每4小时对返石情况查看一次，并及时根据灰的生过烧情况调整;④要求配仓人员每上一批料，及时向司窑汇报原料指标情况，配上料人员每小时查看一次给料器上原料变化情况，并及时向司窑汇报;
⑤要求司窑每2小时分析一次窑气成分和灰乳浓度，及时与蒸吸、中化室等岗位联系，了解窑气浓度、活性氧化钙、灰乳浓度及使用情况并跟进调整;发现异常及时排查，并汇报车间，对漏点分析或分析不认真的进行严肃处罚。
⑥形成了由车间领导带领的“降低石耗”攻关型qc小组，车间技术骨干积极参与，对石耗的影响因素做了深入的研究，将我车间的石耗稳定在了行业的领先水平。
通过车间全体人员的共同努力，各项生产指标都在不断提高，具体见下表。
3、积极开展“6s”活动，加强现场管理工作
针对石灰车间灰尘大、卫生多的具体实际，车间组织各班组积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的“6s”活动，为做到办公区道路畅通、窗明几净、工作场所井然有序和职工面貌焕然一新，车间制定完善了《石灰车间现场管理制度》、《卫生区域承包规定》、《斗提机房卫生管理通知》、《配仓和返石皮带卫生交接班标准》等管理制度，同时组织人员定期对现场管理工作情况进行检查和公布，并纳入班组月度绩效考核，为进一步规范职工行为，促进文明生产，加强基础管理工作奠定了重要基础。
4、做好人员的培训工作
随着淮安碱厂顺利达产达效，对岗位技术操作人员提出了更高的'要求，操作技能的熟练程度、对纯碱行业认识和理解的层次的高低都对成功开车后的正常、优质、高效运行具有深远影响，为此，车间对每个员工提出的“一专多能”的发展要求，利用夜班后的休息时间分班组织运行人员进行制碱技术方面的知识的培训，主要以各操作规程和《制碱工艺》、《纯碱工艺学》、《氨碱法制碱工艺》等制碱方面的著作为主要培训内容，同时，针对不同岗位的差异性，车间还安排了设备原理、结构、性能以及维护保养的专门讲解，让车间员工更加深刻的理解和掌握了操作技能，为车间更好地开展工作打下坚实的基础。
5、积极响应设备部创建“无泄漏”工厂活动，加强车间的设备管理工作
今年是淮安碱厂投产的第二年，为减少设备的故障率，避免设备事故的发生，实现稳产、高产，以适应严峻的行业形势的竞争与挑战，车间制订了《设备巡回检查制度》、《设备双包机管理制度》等，同时加大对运行和检修人员的培训和考核力度，运行一旦出现问题及时与外协天顺检修队伍联系排除，确保了生产的正常进行。与此同时，以创建“无泄漏”工厂为契机，加强了车间现场设备的管理，及时消除了车间的“跑、冒、滴、漏”，大大减少了设备事故的发生，具体做到了如下几点：
1切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生○
产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
2严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、○
安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危及生产安全。3完善了设备维护保养制度及标准，定期对设备进行维护保养，○
随时检查设备的运行情况及润滑油补加。
④及时加强设备软件的管理与建设，完善了设备“一机一档”的具体内容。
6、安全环保工作
为创造良好的工作环境，保证全体人员的健康与安全，以适应淮安碱厂“快乐工作，幸福生活”目标的需要，石灰车间强调班组建设，坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，树立安全生产责任意识。今年我车间已经引进了链板机、斗提机的除尘设备，彻底改变了石灰车间粉尘大的局面，同时在噪音较大的磨机一楼平台增加了隔音推拉门，将噪音污染减少到了最低限度，确保周边居民不受影响。自开车以来，安全工作一直是我车间工作的重中之重，今年以来我车间自查安全隐患67项，整改67项，安全隐患整改率100%，同时组织了一氧化碳中毒事故应急处理的预案演练和机械伤害事故的预案演练，车间各岗位人员积极参与，取得了良好的效果。通过近一年的学习与实践，车间全体成员真正把安全放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
同时，建立健全各类安全管理台账，并配合厂标准化部定期向车间征集安全合理化建议，并针对反映的问题及时落实整改，真正实现了从源头上抓安全，夯实了车间安全管理的基础性工作。
三、存在的问题
20_年工作上虽然取得一些成绩，但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓，在节能降耗方面没有挖掘深度，没有找到新突破点。工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。具体体现在以下几个方面：
1、人员队伍不够齐整，职工业务素养和车间基础管理工作有待进一步提高和加强;
2、今年是投产第一年，存在诸如设备选型不合理、工艺设计不优化等问题，有待在今后工作中初步实施技术改造;
3、现场漏点多、粉尘大，除尘系统不健全，职工操作环境有待改善。
在20_年的工作中我们要继续加大学习和工作热情，认认真真的学习、踏踏实实的工作，完成好厂交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献全部力量。
石灰车间
二ο一一年十一月十五日
对于来年的工作，我想首先要确保产品质量和设备安全。质量是生命，设备是根本，搞生产不是拼设备，设备出现问题一切都无从谈起，在优化操作、优化参数、优化产品，在节能、减排、降耗的基础上，在确保设备安全的前提下，尽力的提高装置的生产能力要远比一味的片面追求产量来得实际、有效也有意义的多。同时要继续严抓培训，前三季度培训工作抓得严，效果也很好，进步都很快，后一季度因为生产的原因有所松懈，今后还要持之以恒的坚持下去，对于有效提高个人的操作能力仍然是一个很好的手段。通过培训，真正提高他们处理问题的应变能力，丰富经验，提高责任意识，力争不发生重大的人为责任事故。还有就是继续营造班组内部团结上进的良好氛围，不动摇、不松懈、不折腾，做好职工的思想工作，凝心聚力，能够认识到公司的发展机遇和前景，力保队伍稳定。
我个人也会加强与各工段、各小组的协作配合，加强与领导的沟通交流，提高工作标准和责任意识，加强执行力和意志力，任劳任怨、尽心尽力的做好自己的工作。