1、可能的情况下，提前5-15分钟到岗位，梳理一下前一天工作的情况，并整理一下自己的工作区域。
2、计划管理：根据生产部及厂部的生产计划，分解自己所辖工序每天的生产计划，把任务分解到每个小组或者人头上，并交代清楚工艺的要求，质量要求，完成的时间要求等。
3、每天利用半个小时左右的时间看一下PMC下发的生产计划单，并注意一下这些产品曾经发生过什么问题，及时提醒生产作业人员、品质管理人员注意。
4、制作每天的生产情况报表，并上报生产部。
5、随时检查车间的6S情况。
6、每天利用半个小时的时间，与生产其它工序沟通，确保每个订单按计划进度完成。
7、为作业人员的生产提供优质服务，及时解决作业人员在生产过程中出现的问题，提高作业人员的劳动生产率。
8、及时与品管人员沟通产生的品质问题，并及时改进。
9、及时检查各项设备的运行状况，确保设备和员工的生产安全。
10、每天负责检查水、电、机器等的开关情况，节约成本。
11、负责新进员工的生产技能培训，掌握员工的思想动态，努力留住员工，减少员工流动率。
12、及时参加生产部召开的早会及研讨会等。
13、及时反映生产完成情况及困难，并提出对策及办法、建议。
时光如箭，岁月荏苒。转眼间，20_年即将成为过去，20_年向我们走来。一年来，在在公司领导的正确领导下，在全体员工的共同努力下，我们坚持“三高一严”的工作总旨，即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作，比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作，总结经验，完善不足，现具体总结如下：
一、生产、车间管理
1、强化质量管理。车间管理是基础，向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况，20_年我们车间定为“质量提升年”，通过班前教育，牢固树立大家的质量意识，科学把握速度、规模和效益的关系，要求大家在保证成品质量的前提下，提高生产效率。同时，大力加强员工质量培训，进行岗位练兵，实行合规操作，将质量管理渗透于生产每一个环节，形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力，完成新开模具套，在生产过程中更改模具套，维修套/次。
2、强化设备管理。精益求精，一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
3、强化人员管理。因岗定责，责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
二、安全、卫生管理
警钟常鸣，构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。同时，在卫生管理方面，划分出若干个卫生责任区，要求每天清理和每班清理，做到窗明几净，一尘不染，环境干净，文明生产。
但是，在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。
三、20_年工作计划
新的征途，新的使命，迎接新的挑战。在20_年，我们在新的一年，会更加努力做好车间管理工作：
(1)强化员工的业务学习，打造学习型团队;
(2)进一步加强规章制度，细化操作流程，提升质量和安全;
(3)强化模具制造创新，成立技术攻关组，研究小改小革，解决生产难题;
(4)引入竞争激励机制，奖优罚劣，鼓励技术革新和生产能手。。
总之，本人务必适应新形势下的工作要求，努力做好本职工作，做到强化技术创新，发挥优势，取长补短，不断积累经验，从源头开始保证模具质量，尽量控制产品不出现漏批锋现象，力争在20_年车间生产管理工作不断提高，走上新台阶，为公司的发展做出新闻贡献!
一、工作计划制定
计划是管理的四大基本要素之一，是指预先决定要做什么，如何做、何时做、有谁做以及目标是什么等。通过有效地计划，可以使哪些本来不一定实现的事情变得有了实现的途径，杂乱无章的事情变得条理清晰，比较糟糕的事情变得向好的方向转化。班组长作为生产一线的最大执行者，计划的职能显得更为重要。通过精心而周密的计划，才能充分利用各种机会，把工作风险降到最低，
一)、工作计划种类
1、生产计划
2、周工作计划。是指班组长指定的未来一周的工作纲领，为有效地完成生产计划而指定的辅助计划
3、人员培训计划：主要是指人员的在岗培训方面的计划，它是在生产计划的间隙中制定的计划
4、轮流值日计划：是班组计划中最基础的日常工作计划，主要是为了配合轮班和5S活动而指定的值日表
5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划，通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。
二)工作计划制定
有效的计划指的是那些实施的达成率通常在80%以上，且符合替班的经济性、合理性原则，结果令多数人满意的计划
1、工作计划制定方法
1)明确组织目标、目的、客户要求和上级指示，并在此基础上构建工作计划纲领
2)识别现有资源状况，并与工作计划形成一一对应的关系。
3)分析全部内容，详细列出初步排程
4)运用相关识别失效模式及其效应，采取预防措施，并进行必要的修正
5)把工作计划的初稿交予相关人员商讨，提出建议后再次修订。
6)确定计划内容，报上级批准后发布执行。
2、工作计划制定要求
1)切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施
2)千万不要把计划定的很高，员工很难完成
3)切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符，让他们感觉太意外
4)争取上级的`支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾，不了了之。
5)计划发布后，切忌朝令夕改。
6)切忌计划内容只看目标，没有具体目的
7)计划一旦落空，要有应对措施
三)工作计划制定的技巧
1、生产计划：班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划
1)周生产计划：既要包括上周未完成的事项、也包括本周要处理的事项。该计划指定的目的是督促班组的活动，使班组成员做到按部就班地工作 周计划是生产管理部门根据生产信息变化和相关部门实际情况而制定的用来安排生产的计划。他除了具有准备性外，更具有可执行性
(1)周生产计划内容：
A与生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料得到落实 B生产人员已全部到位，并已接受必要的培训
C顾客的订单被再次确认，供应商的材料也有了着落
D库存与出货情况基本明了，再次生产时不会造成积压
E计划表覆盖了2周的内容，但定性的只有第一周，第二周只是参考 F在计划发布的当天如果接受者没有提出反馈意见。将被接受
(2)周生产计划准备
A 计划确认无误后下达给各生产小组，让他们安排工作
B 消除各种变异因素对计划可能产生的影响，如材料不到位、技术指标变更、工艺更改、机器维修等
C 进一步落实计划项目的执行性，除非情况特殊，各种准备工作原则上应提前一天全部完成
D 着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告
2)日生产计划：是生产现场唯一需要绝对执行的一种计划，它是生产现场各制造部门以周生产计划为根据给各班组作出的每日工作安排
(1)计划内容是铁定的、容不得半点疑问，不能完成要承担责任
(2)不能按时段完成计划的，要立即采取措施，如申请人员支持、提高速度或加班等
(3)超额完成数量，需提前向领导报告
(4)计划中分时段规定生产数量，以便及时跟踪
(5)该计划是班组制定生产日报表的依据
2、每周工作计划
主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项，既有上周末未完成的事项，也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的，两者通过相互补充，能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下：
1)制定周期：每周一次，在上周末前完成
2)制定依据：上级指示、员工投诉、自查中发现的问题
3)发布范围：将复印件粘贴在看板上，必要时向上级呈送一份
4)保存方式：
虽然每周工作计划并不是必须要制定的，但是，具体制定与否，对于班组的实际工作结果大不一样。
3、人员培训计划
在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能，培训的项目包括：
A、安全操作规程和岗位、卫生责任制;B、各设备操作规程、工艺参数;C、开停机顺序和工艺流程;D、设备结构和工作原理;E、个人优势和团队互补，发扬团队协作精神，保证连续化生产、确保证设备的产能和产品质量 培训指定的依据为员工的实际操作能力、个人要求、多发的不良现象和缺陷
一般有班组长制定培训计划，然后向有关人员征求意见，检查其有效性，呈报批准
一般每月拟订一次，在每月月末前完成，该计划一般下达到车间或班组内部，必要时向领导和行政部门各呈送一份
4、轮流值日计划：
常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种
1)工作执勤计划：主要是安排非日常班组(如夜班、节假日值班等)的工作事务2)卫生轮值计划：包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定，制定时要考虑班组区域状态和员工的人数，以及人员实际变化为准，不限定周期。
二、日常工作安排
班前会是班组一天工作开始，一天工作怎么做，怎么分工配合、协同作战，事前策划和合理安排至关重要
一) 召开高效率的班前会;
1、召开班前会的意义：
1)有序安排，提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务，总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁，产生的后果如何，目的是教育他人和防止事故的发生;布置任务时最好用量化的指标，使大家明确任务，变被动为主动。把策划好的工作，结合实际情况，向全员布置，降低沟通成本，使大家上岗目标明确。
2)传达信息，保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道
3)增强集体观念：
4)倡导良好的工作习惯
5)培养良好的班组风气
2、召开班前会的目的
1)营造工作气氛：
2)进行工作安排
3)员工教育指导
4)传达企业信息
3、召开班前会的内容：
班前会要讲主要内容包括：企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5S状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。
1)紧扣主题：根据阶段性工作的重点，设计相关的内容。在生产旺季抓品质时，以品质从小做起为口号，可以营造抓质量的气氛
2)分享个人感情：与大家分享个人的经验、心得体会、自我反省、工作建议等，同时给予员工工作总结经验、表达意见和建议机会。这是班组民主管理的有效途径，有利于提高员工的工作意识、集体观念和凝聚力，
3)工作总结：总结头一天的工作，可以从以下几方面进行：有没有未完成的任务，有没有到达未达到的目标，有没有试过和异常，现场有哪些变化点以及上述情形带来的反省和要求等。尽可能具体到人、具体到事，有根据的进行表扬或批评
4)工作安排：安排今天工作是班前会的重点内容。主要包括：今天的生产计划、工作目标、任务分配、人员调配等。布置工作时要做到清晰明确，不要含糊其辞造成混乱;讲到具体员工的工作安排时要注视对方，确认对方的反映，确保对方理解到位
5)工作要求：包括时间要求、工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、以及联络的要求等
6)企业相关信息：包括：市场和行业动态、客户要求，企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。
20_年是我们____公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20_年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20_年汽车销售行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量，推进5S管理制度、加强车间设备及工具管理，力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后检查工作。
二减少客户报怨量
应对20_在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20_年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次维修合格率。一是加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使我们有迹可循，便于维修后分析与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。
三提升维修产值
在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)
四改善洗车服务质量
加强洗车后车辆外观检查，提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。
五加强现场管理，推进5S管理制度
在20_年，我们将进一步加强车间5S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进5S管理制度，力争在20_年售后车间5S管理工作不断提高，走上新台阶。
六加强车间设备及工具管理
针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。
总之，为实现20_预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司新一年的经营指标!
起人：___
_年_月_日
20_年根据集团公司组织架构扁平化管理要求，我担任丙班作业长职务，主抓丙班作业区的全面工作，为了确保丙班作业区取得较好的成绩，使各项工作稳定提升，我着重从以下几方面入手：
一、全面围绕生产计划，开展工作，全面落实生产计划安排。
根据生产计划，合理进行布置、检查、跟踪、奖惩。重点体现生产计划的严肃性和生产计划的兑现率。对于制约计划兑现率的因素进行全力排查，必要时组织攻关，坚持一切工作围绕生产计划来开展。同时加强生产组织管理水平，提升生产组织的管理能力，明年产量增加到400万吨以上，对炼钢是一个不小的挑战，稳定操作，缩短冶炼周期，提高过钢量，工序间合理衔接，生产组织的作用更加凸显，丙班将针对性、有效性的从根源上提升生产组织现场管理能力和应急处理能力，使三炉三机生产8小时内达到4000吨以上的水平，确保生产计划的兑现。
二、坚持以指标提升为前提，在控事故，降成本，提质量，保安全的措施下确保各项指标稳定提升。
主要指标：安全环保事故为零，人员流失率控制在1。25%以下，钢水合格率100%，钢坯合格率99。85%，钢铁料1085㎏/t，白灰45㎏/t，电费66度/t，氧气56m3/t，普碳钢一次拉准率85%，进站合格率达到80%，吊包合格率达到90%，综合过钢量2。8㎏/min。丙班作业区将强化和加大安全责任和安全制度宣传、贯彻，强化区域性责任管理，加强现场检查和考核，提高现场操作的标准，并大力推进班组建设来确保安全工作稳定进行，实现来年安全事故为零的目标。坚持内部挖潜增效为手段，积极寻找和查找降本的新增长点，在完善提升操作水平的基础上，控制人为地操作事故和人为损失，来确保生产顺利进行，并及时根据科学的降本措施来实现降本目标。进一步加大全员对工艺纪律的认识，提高工序衔接程度，监督提高设备的完好水平，确保产品质量再提升，实现产品质量大进步。
三、着重抓好作业区人员、绩效管理。
通过绩效这个杠杆，来创造一种积极向上的工作动力，营造一个良好的工作氛围。进一步完善作业区的绩效奖惩标准，实现作业区过失有惩罚，贡献有奖励，打破大锅饭的现象，让多劳动者看到收获，看到实惠，让劳动者看到付出与收入成正比，通过“公平、公正、公开”的绩效管理来调动员工的干劲和效率，从而控制人员流失率。
四、抓管理人员管理作用的发挥和引导，提升班组长的管理水平。
从管理角度做好现场管理和指导。根据扁平化的管理，管理人员的作用更加重要，作用更加明显，管理不当就将面临重大损失，来年着重做好管理人员的水平跟进工作，针对性的开展工作人员的教育、提升工作。通过提升管理人员综合素质来提高现场生产管理水平，完善现场作业区环境规范操作水平，确保安全生产顺利进行。
20_年，我会严格落实厂部生产作业计划，以生产稳定为前提，以抓内部管理为工作为出发点和落脚点，加强沟通协调，实现来年的工作目标。